پرچ چیست؟
پرچ یک ناخن مانند شیء است که برای اتصال دو مؤلفه (یا قطعات) استفاده می شود ، با یک سوراخ و یک پوشش در یک انتها. در حین پرچ گذاری ، اجزای پرچ شده از طریق تغییر شکل یا تداخل خود به هم متصل می شوند.
انواع و استفاده از پرچ ها:
1. پرچ های فن به طور خاص برای نصب دستی طراحی شده اند. می توان آن را از یک سوراخ در صفحه یا شاسی بیرون کشید. این ماده از مواد الاستیک ساخته شده است ، با سختی ، طراحی مبتکرانه و عملکردهای الاستیک. اسلایدها پس از کشیده شدن با سوراخ های مربوطه کار ساده ای نیست. پرچ های فن عمدتاً برای رفع بین فن ، سینک گرما و تراشه شاسی الکترونیکی رایانه استفاده می شوند و عملکرد پیشگیری از لرزش و کاهش نویز را دارند.
پاپ پرچ یک نوع جدید از بست پرچ کننده است که برای پرچین بسیار مناسب است. پرچ های پانچ می توانند مزایای منحصر به فرد خود را در فضاهای نسبتاً باریک نشان دهند ، یا در محیط هایی که اسلحه پرچ وجود ندارد یا از آنها نمی توان استفاده کرد. با استفاده از چکش و اشیاء دیگر برای ضربه زدن به هسته ناخن از یک طرف می تواند با موفقیت دو یا چند مؤلفه متصل را پرچین کند. با توجه به شکل لبه درپوش ناخن ، پرچ های هسته ای را می توان به پرچ های اصلی سر صاف و میخ های هسته اصلی سر تقسیم کرد.
انواع پرچ های کشش را می توان تقریباً به سری سیلندر باز ، بسته ، دو برابر و تک سیلندر تقسیم کرد.
4. پرچین های کور Countersunk: قطعات پرچ شده با سطوح صاف و زیبا پس از پرچ.
"پرچ دو سیلندر دو برابر: در حین پرچ گذاری ، هسته پرچ انتهای بدن پرچ را به سیلندرهای دوتایی می کشد و دو مؤلفه ساختاری را برای پرچ گذاری می کند و فشار را روی سطح اجزای ساختاری کاهش می دهد." این ماده به طور عمده برای پرچین کردن اجزای مختلف ساختاری نازک در صنایعی مانند خودرو ، کشتی ها ، ساخت و ساز ، ماشین آلات و الکترونیک استفاده می شود.
6. Rivet Core Side Cap: در مقایسه با پرچ های هسته معمولی ، قطر کلاه آلومینیومی به طور قابل توجهی افزایش یافته است. هنگامی که اتصالات پرچین ، ناحیه تماس پرچر بزرگتر است ، سطح پشتیبانی قوی تر است ، استحکام گشتاور افزایش می یابد و تنش شعاعی بالاتر در برابر آن مقاومت می کند. صنعت: مناسب برای چسباندن مواد سطحی نرم و شکننده و سوراخ های فوق العاده ، افزایش قطر آستانه و ارائه محافظت ویژه برای مواد نرم.
Closed Core Rivet: به طور خاص برای سر شافت هسته پرچ شده طراحی شده است ، برای نیازهای مختلف ضد آب بسیار مناسب است. نیروی برشی بالا ، ضد لرزش ، مقاومت فشار بالا.
8. کلیه پرچ های هسته آلومینیومی: بدنه پرچ همچنین از سیم آلومینیومی با کیفیت بالا استفاده می کند که پس از پرچ ، زیبا و بادوام است ، بدون زنگ زدگی. در مقایسه با پرچ های هسته معمولی ، پرچ ها از مقاومت پرچ کمتری برخوردار هستند و برای اتصالات با مواد نرم تر مناسب هستند.
پرچ استیل ضد زنگ باز: این پرچ اولین انتخاب برای مقاومت کششی بالا و مقاومت در برابر خوردگی است.
10. پرچین صاف: عمدتا برای پرچم های فلزی پرچ یا مواد غیر فلزی مانند چرم ، بوم ، چوب و غیره استفاده می شود.
11. پرچین نیمه توخالی: عمدتا برای مناسبت های پرچین با بار کم استفاده می شود.
12. پرچ توخالی: وزن سبک ، سر پرچ ضعیف ، برای پرچین مواد غیر فلزی ، با بار کوچک استفاده می شود.
اقدامات احتیاطی برای خرید پرچ:
هنگام بازرسی از پرچ کشیده هسته به پایان رسیده: قطر پرچ ، طول میله پرچ ، ضخامت و قطر درپوش پرچ ، طول کل هسته پرچ ، اندازه در معرض هسته پرچ ، اندازه کلاه پرچ و قطر بیرونی مونتاژ را در نظر بگیرید. در بازرسی واقعی ، می توان پیوندهای ضعیف محصول مانند استحکام کششی ، استحکام برشی و پیوندهای هسته پین ​​را اندازه گیری کرد.
نکته اصلی توجه به پرچ هاست. پرچین کافی نیست و آیا پرچین در آن وجود دارد. یا از آنجا که کلاه هسته پرچ خیلی بزرگ است ، نوک پرچ را نمی توان پایین کشید. همچنین یک سر پرش وجود دارد ، به این معنی که نیروی شکستن کششی هسته ناخن خیلی کم است یا اندازه شکستگی خیلی خوب است.
3. مواد پرچ: آلومینیوم ، آهن ، فولاد ضد زنگ ، آلیاژ و غیره.
ضخامت کل قطعه کار به طور کلی 45-65 نقطه از طول پرچ است و توصیه می شود از 60 امتیاز تجاوز نکنید. علاوه بر این ، داشتن طول کار کوتاه نیز مشکل ساز است و استاندارد توصیه شده 50-60 امتیاز است. طول پرچ خیلی طولانی است ، اسکله پرچ خیلی بزرگ است و میله پرچ به راحتی خم می شود. طول پرچ خیلی کوتاه است ، ضخامت اسکله کافی نیست و تشکیل سر ناخن ناقص است و بر قدرت و سفتی تأثیر می گذارد. طول پرچ خیلی طولانی یا خیلی کوتاه است و فقط یک طول مناسب می تواند به یک اثر پرچین خوب دست یابد. $ $ $