پرچ های کور از اتصال دهنده های ضروری در صنایع بی شمار هستند. ارائه راه حل اتصال قابل اعتماد زمانی که دسترسی فقط به یک طرف قطعه کار محدود می شود. در حالی که اصل اساسی پرچ کور شامل کشیدن یک سنبه از داخل بدنه پرچ برای ایجاد ناراحتی در سمت کور است. تفاوت های قابل توجهی هنگام مقایسه فرآیند گیرش پرچ های انتهای باز با نمونه های مهر و موم شده یا انتهای بسته آنها ظاهر می شود. درک این تمایزات برای انتخاب بست مناسب برای کاربردهای خاص بسیار مهم است. به ویژه در هنگام در نظر گرفتن عواملی مانند یکپارچگی مفصل، سازگاری مواد، و قرار گرفتن در معرض محیطی

پرچ کور با پایان باز: سادگی و تطبیق پذیری

را پرچ کور فولادی نوع باز رایج ترین و مسلماً ساده ترین شکل پرچ کور را نشان می دهد. طراحی آن دارای بدنه پرچ توخالی است، در دو انتها باز شود، و یک سنبه از پیش مونتاژ شده که از مرکز امتداد دارد.

را Setting Process for an Open-End Rivet:

1. درج: را rivet body, با سنبه هنوز دست نخورده، داخل یک سوراخ از پیش حفر شده قرار می گیرد که از موادی که قرار است به یکدیگر متصل شوند می گذرد.

2. تعامل با ابزار: یک ابزار پرچین (دستی، پنوماتیک، یا با باتری کار می کند) سنبه را می گیرد.

3. کشش سنبه: همانطور که ابزار فعال می شود، سنبه را از روی بدنه پرچ از سمت سر می کشد.

4. انبساط و ناراحتی بدن: را mandrel's pre-formed head (or "bulb") is drawn into the blind-side end of the rivet body. این عمل باعث می شود که بدنه پرچ به صورت شعاعی منبسط شده و به سمت بیرون تابیده شود. ایجاد یک "ناراحت" یا "سر کور" مطمئن در برابر مواد سمت کور.

5. شکست سنبه: پس از رسیدن به بار کششی از پیش تعیین شده، سنبه طوری طراحی شده است که در یک شیار خاص "گردن شکسته" جدا شود، سر خود را در داخل بدنه پرچ منبسط شده نگه می دارد.

6. مفصل نهایی: را remaining rivet body and the captured mandrel head create a strong mechanical joint, بستن قطعات کار به هم

ویژگی های کلیدی فرآیند تنظیمات باز:

• سوراخ باقیمانده: یک مشخصه مشخص، سوراخ باقیمانده از مرکز بدنه پرچ است که زمانی سنبه از آنجا عبور کرده است. این باعث می شود پرچ های انتهای باز به طور کلی غیر آب بند .

• مقرون به صرفه بودن: را simpler design and manufacturing process often make پرچ کور فولادی نوع بازs اقتصادی تر

• کاربرد گسترده: مناسب برای بست های همه منظوره که در آن آب بندی هرمتیک یک نیاز حیاتی نیست.

• تایید بصری: را broken mandrel stem provides a clear visual indicator of successful installation.

پرچ های کور مهر و موم شده یا بسته: محافظت پیشرفته

مهر و موم شده، یا انتهای بسته، پرچ های کور برای کاربردهایی طراحی شده اند که نیاز به اتصال کاملاً آب بندی شده دارند، محافظت در برابر نفوذ مایعات، گازها، یا آلاینده ها راir design incorporates a closed end on the blind side of the rivet body, ایجاد یک پوسته پیوسته

را Setting Process for a Sealed Rivet:

1. درج: مشابه پرچ های انتهای باز، پرچ مهر و موم شده به سوراخ آماده شده وارد می شود.

2. تعامل با ابزار: را riveting tool grips the mandrel.

3. کشش سنبه و انبساط بدن: همانطور که سنبه کشیده می شود، سرش به داخل بدنه پرچ می کشد، باعث انبساط و تشکیل یک ناراحتی از سمت کور می شود. این فاز اولیه از نظر عملکردی شبیه پرچ انتهای باز است.

4. نگهداری و آب بندی سنبه: از همه مهمتر، سر سنبه به طور کامل در داخل بدنه پرچ محصور می شود، زیرا بدنه منبسط می شود. را closed end of the rivet remains intact, تشکیل یک پلاگ جامد که به طور کامل اتصال را آب بندی می کند.

5. شکست سنبه: را mandrel breaks at its designated break-neck. بر خلاف پرچ های انتهای باز، سر سنبه انجام می دهد نه از بدنه پرچ خارج می شود اما به طور کامل در داخل حفره مهر و موم شده باقی می ماند.

6. مفصل نهایی: را result is a mechanically strong joint with an integral seal, جلوگیری از نشت از طریق خود پرچ

ویژگی های کلیدی فرآیند تنظیم پرچ مهر و موم شده:

• مهر هرمتیک: را primary advantage is the creation of a leak-proof joint, آنها را برای مخازن تحت فشار ایده آل می کند، مخازن سوخت، و کاربردهای دریایی

• استحکام برشی افزایش یافته: را fully retained mandrel often contributes to higher shear strength compared to open-end rivets, همانطور که بدنه پرچ کاملا پر شده است.

• جلوگیری از ورود آلاینده ها: را sealed design prevents debris or moisture from entering the joint or the interior of the assembly.

• هزینه بالاتر: را more complex design and manufacturing typically result in a higher unit cost.

• انواع سر محدود: در حالی که همه کاره است، طراحی مهر و موم شده ممکن است دامنه سبک های سر موجود را در مقایسه با انواع با انتهای باز محدود کند.

انتخاب پرچ کور مناسب

را choice between an open-end and a sealed blind rivet hinges on the specific demands of the application:

• برای ساخت عمومی، کاربردهای سازه ای که در آن به سطح متوسطی از استحکام نیاز است، و در جاهایی که آب بندی مشکلی نیست، پرچ کور فولادی نوع باز یک انتخاب عالی و مقرون به صرفه است. سهولت نصب و در دسترس بودن آن را به یک اتصال دهنده تبدیل کرده است.

• هنگامی که آب‌بندی ضد آب یا هوابند بسیار مهم است، یا زمانی که حداکثر مقاومت برشی و محافظت در برابر آلودگی داخلی مورد نیاز است، پرچ کور مهر و موم شده بهترین گزینه است.

به طور خلاصه، در حالی که هر دو نوع پرچ کور از اصل ایجاد ناراحتی در سمت کور با کشیدن سنبه استفاده می کنند. تفاوت اساسی در وضعیت نهایی بدنه پرچ نهفته است. را open-end rivet leaves a through-hole, اولویت دادن به سادگی و صرفه جویی در حالی که پرچ مهر و موم شده سنبه را کاملاً محصور می کند و انتهای بسته آن را حفظ می کند. اولویت دادن به آب بندی هرمتیک و افزایش یکپارچگی درک این فرآیندهای تنظیمات ظریف، مهندسان و تولیدکنندگان را قادر می‌سازد تا راه‌حل بهینه پرچ کور را برای چالش‌های مختلف بست خود انتخاب کنند.