منوی وب

جستجوی محصول

زبان

سهم

خانه / محصولات / پرچ / سری نوع شیار حلقه

سری نوع شیار حلقه

مشاهده محصولات با ما تماس بگیرید

مجموعه محصولات

پست های مرتبط

با ما تماس بگیرید

ما از شما استقبال می کنیم تا با ما تماس بگیرید ، نه تنها تأمین کننده قابل اعتماد خود بلکه شریک تجاری ارزشمند شما نیز ثابت است.

+(86) -133 8863 9264

سری نوع شیار حلقه تولیدکنندگان

  • پرچ شیار حلقه
    پرچ شیار حلقه

    مادی

    بدن: فولاد ضد زنگ 304 سری

    Mandrel: Series Series Series Steainless

    پایان

    بدن: طبیعی

    ماندل: طبیعی $ $ $

    مادی بدن: فولاد ضد زنگ 304 سری Mandrel: Series Series Series Steainless پایان ب
    مشاهده بیشتر

شرکت اتصال دهنده های صنعتی پایدار ، آموزشی ویبولیتین

شرکت اتصال دهنده های صنعتی پایدار ، آموزشی ویبولیتین تخصصی در تولید اتصال دهنده های کور ، از جمله آجیل پرچ ، پرچ ، اتصال دهنده های محکم و گل میخ های جوشکاری. با داشتن بیش از 10 سال تجربه در تولید و صادرات ، Steady یک شرکت فناوری بالا و جدید است که در سال 2001 تأسیس شده است.

WTIH ISO 9001: 2009 ، امکانات معتبر TS16949 در ژجیانگ ، چین. ما می توانیم 1.5 میلیارد پرچ کور تولید کنیم که سالانه استانداردهای DIN7337 ، IFI و GB (چینی) را برآورده می کنند ، به علاوه 283 میلیون قطعه پرچین 120 میلیون قطعه اتصال دهنده های بالین سالانه ، که بیشتر رقبا نمی توانند به سادگی رقابت کنند.

افتخار

یک تولید کننده حرفه ای اتصال دهنده های کور.

تولید پایدار بیش از هزاران نوع مختلف آجیل پرچ کور در فولاد ، آلومینیوم و استیل ضد زنگ ، قطر M3-M16 در متریک و UNC #6-32 تا UNC 1/2-13 در اینچ. مزیت بالا در پرچ های کور از جنس استنلس استیل هم برای نوع باز و هم از نوع باز و مهر و موم شده ، mutigrip ، monobolt و سایر پرچ های ساختاری. ما بر روی "یک توقف خرید" و با استفاده از ظرفیت تولید بزرگ ، کیفیت مداوم ، قیمت های رقابتی ، تحویل دقیق و سرور عالی قبل و بعد از فروش تمرکز می کنیم ، پایدار به یکی از پیشروهای تولید کننده کور و تأمین کننده در آسیا تبدیل شده است.

تمام محصول با ما تماس بگیرید

آخرین news

دانش صنعت

چگونه می توان دامنه و ضخامت ظرفیت حلقه های کور نوع حلقه حلقه را با سایر پرچ های کور مقایسه کرد و این چه پیامدهایی برای تطبیق پذیری آنها در سناریوهای مختلف مونتاژ دارد؟

دامنه چنگال و ضخامت پرچین حلقه های کور نوع حلقه می تواند بر اساس طراحی و اندازه خاص پرچ بتواند متفاوت باشد. به طور کلی ، دامنه GRIP به دامنه ضخامت مواد اشاره دارد که یک پرچ کور می تواند به طور مؤثر به آن بپیوندد. ظرفیت ضخامت حداکثر ضخامت موادی است که می توان با اطمینان توسط پرچ می توان آنرا بست. در اینجا نحوه مقایسه این جنبه ها با سایر پرچ های کور و پیامدهای آنها برای تطبیق پذیری در سناریوهای مونتاژ وجود دارد:
تطبیق پذیری در ضخامت:
حلقه های کور نوع حلقه حلقه اغلب به گونه ای طراحی شده اند که دارای دامنه چنگال گسترده ای هستند و آنها را برای پیوستن به مواد با ضخامت های مختلف متنوع می کند. این می تواند یک مزیت در برنامه هایی باشد که ضخامت مواد متفاوت باشد.
ظرفیت ضخامت بالا:
ظرفیت ضخامت حلقه های کور از نوع شیار حلقه به طور معمول رقابتی است و به آنها امکان می دهد مواد ضخیم تری را در مقایسه با برخی از پرچ های کور استاندارد کنترل کنند. این ویژگی باعث می شود که آنها برای برنامه های مربوط به مواد ضخیم تر یا چند لایه مناسب باشند.
تشکیل مشترک یکنواخت:
طراحی شیار حلقه به تشکیل یکنواخت و محکم مفصل کمک می کند. این می تواند در سناریوهایی که یکپارچگی و سفتی مشترک بسیار مهم است ، مفید باشد و یک بستر مطمئن و ایمن را فراهم می کند.
مقایسه با دیگر پرچ های کور:
در مقایسه با پرچ های کور استاندارد ، پرچ های نوع حلقه حلقه ممکن است ظرفیت ضخامت بالاتری و دامنه وسیع تری داشته باشند و انعطاف پذیری بیشتری در انتخاب مواد و تنظیمات مناسب برای مونتاژ فراهم می کنند.
برنامه های تخصصی:
حلقه های کور نوع حلقه حلقه اغلب برای برنامه هایی انتخاب می شوند که در آن یک مفصل ایمن و مقاوم در برابر لرزش ، به ویژه در مجامع موجود در نیروهای پویا یا شرایط سخت مورد نیاز است.
تطبیق پذیری در بخش های صنعت:
تطبیق پذیری آنها در محدوده و ضخامت ضخامت باعث می شود تا پرچ های کور از نوع شیار حلقه ای مناسب برای طیف وسیعی از صنایع از جمله خودرو ، هوافضا ، ساخت و ساز و تولید باشد.
ملاحظات مربوط به سناریوهای خاص:
دامنه چنگال و ضخامت پرچین حلقه های کور از نوع حلقه کور ، آنها را برای سناریوهایی که در آن تغییرات ضخامت مواد متداول است ، مناسب می کند. با این حال ، در نظر گرفتن عواملی مانند نوع مواد ، نیازهای مشترک و شرایط محیطی هنگام انتخاب پرچ های کور برای یک مونتاژ خاص ضروری است.
سازگاری تجهیزات نصب:
دامنه بزرگتر و ظرفیت ضخامت ممکن است به ابزارهای نصب خاص که با اندازه و طراحی پرچ سازگار هستند ، نیاز داشته باشد. اطمینان حاصل کنید که ابزارهای انتخاب شده می توانند الزامات پرچین کور نوع حلقه حلقه را در خود جای دهند.

آیا پرچم های کور حلقه ای از نوع شیار می توانند در برابر میزان بالای خوردگی یا قرار گرفتن در معرض محیط زیست مقاومت کنند و چه اقداماتی برای اطمینان از دوام آنها در شرایط چالش برانگیز انجام می شود؟

مقاومت در برابر خوردگی و دوام پرچین کور نوع حلقه حلقه به مواد مورد استفاده در ساخت آنها و همچنین هرگونه پوشش یا درمان اضافی اعمال می شود. در اینجا ملاحظاتی در مورد مقاومت در مورد مقاومت در برابر خوردگی و اقدامات انجام شده برای تقویت دوام پرچین کور نوع حلقه حلقه در شرایط چالش برانگیز آورده شده است:
انتخاب مواد:
حلقه های کور نوع حلقه حلقه ای را که از مواد با مقاومت در برابر خوردگی ذاتی ساخته شده است انتخاب کنید. فولاد ضد زنگ و آلیاژهای آلومینیوم معمولاً برای توانایی مقاومت در برابر خوردگی در محیط های مختلف انتخاب می شوند.
پوشش و پایان:
برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی آنها ، روکش ها یا اتمام را روی پرچ ها بمالید. پوشش های مشترک شامل آبکاری روی است که یک لایه محافظ در برابر اکسیداسیون و خوردگی فراهم می کند.
پیشگیری از خوردگی گالوانیک:
سازگاری مواد مورد استفاده در پرچ با مواد پیوسته را در نظر بگیرید. از ترکیبی که ممکن است منجر به خوردگی گالوانیک شود ، خودداری کنید ، جایی که فلزات متفاوت در تماس می توانند باعث خوردگی شوند. انتخاب مناسب مواد به جلوگیری از این نوع خوردگی کمک می کند.
ویژگی های آب بندی:
برخی حلقه های کور از نوع شیار حلقه ممکن است دارای ویژگی های آب بندی طراحی شده برای جلوگیری از ورود رطوبت ، آلاینده ها یا عناصر خورنده باشد. این ویژگی ها به محافظت کلی بست و مفصل کمک می کند.
ضخامت و قدرت مواد:
اطمینان حاصل کنید که ضخامت و استحکام حلقه حلقه کور نوع حلقه برای کاربرد مناسب است. در بعضی موارد ، مواد ضخیم تر یا قوی تر ممکن است برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی انتخاب شوند.
آزمایش محیطی:
تولید کنندگان ممکن است برای ارزیابی عملکرد آنها در شرایط خاص ، مانند قرار گرفتن در معرض اسپری نمک ، رطوبت یا تغییر دما ، پرچمهای کور نوع حلقه خود را در آزمایش های محیطی قرار دهند. آزمایش به اطمینان حاصل می شود که پرچ ها از استانداردهای صنعت برای مقاومت در برابر خوردگی برخوردار یا فراتر رود.
پوشش های خاص برنامه:
در برخی از صنایع یا برنامه های کاربردی با چالش های زیست محیطی منحصر به فرد ، پوشش های تخصصی یا درمانها ممکن است برای رفع نگرانی های خاص در مورد خوردگی برای پرچ ها اعمال شود.
بازرسی و نگهداری منظم:
اجرای یک برنامه بازرسی و نگهداری روتین برای ارزیابی وضعیت حلقه های کور نوع حلقه حلقه در سرویس. هر پرچ ای را که علائم خوردگی یا تخریب را به سرعت نشان می دهد جایگزین کنید.
دستورالعمل های تولید کننده:
به دستورالعمل ها و توصیه های سازنده در مورد استفاده و نگهداری از حلقه های کور نوع حلقه حلقه رعایت کنید. تولید کنندگان غالباً اطلاعاتی در مورد عملکرد مورد انتظار محصولات خود در محیط های مختلف ارائه می دهند.
توجه به عوامل محیطی:
عوامل محیطی خاص مانند قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی ، رطوبت بالا یا افراط دما را در کاربرد ارزیابی کنید. حلقه های کور نوع حلقه حلقه را انتخاب کنید که در این شرایط به خوبی انجام می شوند. $ $ $